无缝管|民心钢管|12crmov无缝管

冷无缝管的定义及特点

     定义： 编辑高精度冷拔精密钢管是一种新型钢管品种，其主要特点是高精密度。通常有二辊轧机和三辊轧机生产两种生产工艺，12crmo合金无缝管，三辊轧机生产冷轧无缝钢管的精密度要高一些，可控制在几丝之内，但价格相对要高一些。

     特点 ：编辑高精度冷拔精密钢管的推广应用对节约钢材，无缝管，提高加工工效，12crmov无缝管，节约能源 所谓高精度冷拔无缝钢管是指内、外径尺寸精度(公差范围)严格，12crmo无缝管，内外表面光洁度、圆度、直度良好，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。常用材质20#，45#，16Mn，40Cr，12Cr1MoV等。冷轧钢管生产工艺流程冷轧精密无缝管：圆管坯—检验—剪断—加热—穿孔—轧管—冷却—检验—酸洗、润滑—冷轧机轧制—无氧热处理—精密矫直—切头、倒棱—无损检测—检验—防锈处理、包装—司磅、入库。

     结构用无缝管（GB/T8162-2008）是用于一般结构和机械结构的无缝管。是无缝钢管因其用途不同而分为的一种品种。

结构用不锈钢无缝管（GB/T14975-2002）是遍及用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐侵蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝管。

GB/T8162-2008（结构用无缝管）主要用于一般结构和机械结构。其代表材质（牌号）：碳素钢20、45号钢，Q235，合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。

无缝钢管

因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。

 工艺流程概述

热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。