精轧无缝钢工艺简介:优质碳钢、精拔、无氧化光亮热处理(NBK状态)、无损检测、钢管内壁以**设备刷洗并经过高压冲洗、钢管上防锈油作防锈处理、两端封盖作防尘处理。
主要特点:精度高、光洁度好,一般能保证±0.1mm的公差,精轧无缝钢管可以直接用于焊接、机加工、珩磨等工艺,*另外车、铣、刨等工序。热处理后钢管内外壁无氧化层,内壁清洁度好,20#小口径精密管,20cr冷轧精密管,钢管承受高压,冷弯不变形,扩口、压扁无裂缝,能作各种复杂变形及机械加工处理。钢管颜色:浅灰带白。
热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产, 实心管坯经检查并清除表面缺陷截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加热炉加热在穿孔机上穿孔 在穿孔同时不断旋转和前进, 在轧辊和**头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔称毛管,再送至自动轧管机上继续轧制最后经均整机均整壁厚,经定径机定径, 达到规格要求,利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
精密无缝管的特点
1.精密度高,节省了机械加工用户工料时的损耗。
2.规格多,应用范围广泛。
3.冷轧成品精度高,表面质量好,直线度好。
4.钢管内径可以做成六角形。
5.钢管性能更优越,金属比较致密。
无缝钢管与圆钢等实心钢材相比,20#薄壁精密管,在抗弯抗扭强度相同时,精密管,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件。精密钢管在继承无缝钢管的优点同时,也具备了自己的一些特点。用精密制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,已广泛用精密钢管来制造。精密无缝管的推广应用对节约钢材,提高加工工效,减少加工工序或设备投资有重要意义,可以节约费用和加工工时,提高生产量和材料利用率,同时有利于提高产品质量,降低成本,对提高经济效益有重要意义。一般对精密度要求较高的行业采用精密无缝管,没有精密度要求的大都用无缝管,毕竟相同规格精密无缝管的价格要比无缝管高。