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　   钢管的热处理工艺包括退火，正火，淬火，回火和表面热处理等方法。其中回火又包括调质处理和时效处理。

　　钢管的回火：将已经淬火的钢重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。

　　调质通常指淬火 高温回火，以获得回火索氏体的热处理工艺。 方法也就是先淬火，20号厚壁无缝管，淬火温度：亚共析钢为Ac3 30~50℃;过共析钢为Ac1 30~50℃;合金钢可比碳钢稍稍提高一点。淬火后在500~650℃进行回火即可。调制的主要目的是得到强度，塑性，韧性都比较好的综合机械性能。

　　但是，同时应该注意，还有调质钢这一说. 调质钢是在冶炼钢材时候加锰，硅进行的过程.要注意区别。

       流体管 ： 流体管是专门用于输送具有流体性质介质的管材。

具有流体性质的介质，除了如水、油、溶液等液体介质以外，水泥，粮食，无缝管，煤粉等固体介质，在一定条件下也可以流动。

流体管可以用钢材制造，也可以用铜，钛等有色金属制造，甚至可以由塑料等非金属材料制造。

   流体管必须具有中空截面，但也可以是方形，三角形或其它任何形状，有些装备受条件限制，就必须采用矩形管，但是绝大多数还是使用圆管。圆管在所有几何截面中具有较小的周长/面积比，即在用同样数量材料的条件下，可以获得大面积的内截面。

钢管由于其成本低廉，45#小口径厚壁无缝管，强度高，在现代社会流体输送中得到广泛应用。钢管按其生产工艺，分为无缝钢管和焊管两大类，其中焊管又分为高频直缝焊管（ERW），螺旋焊管（SSAW），埋弧焊管（UOE）等。过去，流体管传统上都是使用无缝钢管，20号冷拔无缝管价格，随着材料科学，成型工艺，机组装备的发展进步，焊管得到了较大的发展。焊管具有比无缝管壁厚均匀性好，精度高，耗能少，生产效率高的优点，要求很高的石油天然气输送管（API标准），过去几乎都是使用无缝管，今天在美国、日本、欧洲发达国家里，95%以上都已经被焊管取代。